CNC -bearbetning, även känd som dator numerisk kontrollbearbetning, är en av kärnteknologierna inom modern tillverkning. Processflödet av CNC -bearbetningsdelar involverar flera nyckellänkar från produktdesign till slutprodukten, vilket säkerställer hög precision, hög kvalitet och effektiv produktion av delar. Den här artikeln kommer att ge en detaljerad förklaring av tillverkningsprocessen för CNC -bearbetningsdelar, vilket gör att läsarna kan få en djupare förståelse av varje steg involverat.
1. Produktdesign och CAD -modellering Processflödet av CNC -bearbetningsdelar börjar med produktdesign. Formgivare använder CAD (datorstödd design) programvara för att utföra 3D -modellering av delar baserat på produktens funktions- och prestandakrav. Denna process måste helt överväga faktorer som form, storlek, noggrannhet och material i delarna, vilket ger en exakt datafundament för efterföljande bearbetning. CAD -modeller bör utformas rimligt och kan tydligt visa nyckelfunktioner som toleranser, strukturella linjer, trådar etc. så att CNC -maskinverktyg exakt kan utföra skäroperationer.
2. CAM -programvaruapplikation och processplanering
Efter avslutad CAD -modellering är nästa steg att importera den designade 3D -modellen till CAM (datorstödd tillverkning) programvara för bearbetningsprocessplanering och simulering. CAM -programvara kan automatiskt generera verktygsvägar och skärparametrar baserade på CAD -modeller, vilket säkerställer effektiviteten och noggrannheten i bearbetningsprocessen. I detta steg måste processingenjören noggrant välja lämpliga skärverktyg, klippa parametrar och bearbetningsvägar för att maximera prestandan för CNC -maskinverktyg samtidigt som man säkerställer bearbetningskvaliteten.
3. Programmering och förberedelse av maskinverktyg
Att överföra bearbetningsprogrammet som genereras av CAM -programvara till CNC -maskinverktyg är ett avgörande steg i CNC -bearbetningsdelarnas processflöde. Bearbetningsprogrammet innehåller information såsom åtgärdsinstruktioner, skärparametrar och skärningsvägar för maskinverktyget och är kärnan i CNC -maskinverktygsbearbetningsoperationer. I förberedningsstadiet för maskinverktyget måste operatören välja lämpliga verktyg, fixturer och skärparametrar baserat på vägledning av bearbetningsprogrammet och göra nödvändiga justeringar och kalibreringar för att säkerställa att maskinverktyget är i det optimala arbetstillståndet.
4. CNC -bearbetningsoperationer
Efter att maskinverktyget klämmer och verktygsklämman har slutförts kan CNC -bearbetningsoperationer börja. CNC -maskinverktyg utför automatiskt skäroperationer baserat på instruktionerna i bearbetningsprogrammet. Under bearbetningsprocessen kan maskinverktyget noggrant kontrollera rörelsens rörelse och skärhastighet för verktyget, vilket säkerställer dimensionens noggrannhet och ytkvalitet på delarna. Samtidigt har CNC-maskinverktyg också övervakningsfunktioner i realtid, som i rätt tid kan upptäcka och hantera onormala situationer under bearbetningsprocessen, vilket säkerställer stabiliteten och säkerheten för bearbetningsprocessen.
5. Kvalitetsinspektion och efterbehandling
Efter att ha slutfört CNC -bearbetning är kvalitetskontroll av de bearbetade delarna ett viktigt steg för att säkerställa kvaliteten på delarna. Kvalitetsinspektion kan utföras genom mätning, experiment och andra metoder, inklusive testning av dimensionell noggrannhet, formnoggrannhet, ytråhet och andra aspekter. Endast delar som uppfyller designkraven kan klara kvalitetskontroll och gå in i nästa steg i efterbehandlingen. Postbehandling inkluderar steg som deburring, rengöring och förebyggande av rost, som syftar till att förbättra ytkvaliteten på delarna och förlänga deras livslängd.
6. Färdig produktförpackning och leverans
CNC-bearbetningsdelar som har godkänt kvalitetstestning och efterbehandling kommer att genomgå slutliga förpackningar och leverans. Under förpackningsprocessen är det nödvändigt att välja lämpliga förpackningsmaterial och metoder för att säkerställa att delarna inte skadas under transport. Samtidigt är det nödvändigt att identifiera och registrera delarna för efterföljande spårbarhet och hantering.
Sammanfattningsvis är processflödet av CNC -bearbetningsdelar en komplex och delikat process som involverar flera länkar och tekniska punkter. Genom att strikt följa processflödet och driftsförfarandena kan vi säkerställa högprecision, högkvalitativ och effektiv produktion av delar och möta efterfrågan på precisionsdelar i modern tillverkningsindustri.
Förfrågan Basket ( 0 )
