Kontrollsystemet för CNC -bearbetningscentret styr generellt maskinverktyget för att automatiskt starta och stoppa, vända och ändra spindelens hastighet enligt instruktionerna för digitala program. Verktygsbeloppet och resvägen kan fullfölja olika hjälpåtgärder som krävs vid behandlingen.

CNC -bearbetning programmeras och kontrolleras enligt det programmerade programmet, vanligtvis G -kod, för att göra maskinverktygsprocessen. G-kod digitalt språk kan styra bearbetningsprocessen för CNC-maskinverktyg. Verktygskontrollsystemet använder olika positionskoordinater för att styra verktygsflödet, spindelhastigheten, kylvätskan och andra funktioner.

Använd CNC -maskinverktygets torra energi för att analysera verktygsvägens korrekthet. När det digitala programmet matas in i maskinverktyget installeras fixturverktyget och arbetsstycket. Tryck på Dry Run -knappen, spindeln roterar inte och arbetsbordet går automatiskt längs programspåret. I det här steget kan du ta reda på om verktyget är i kontakt med arbetsstycket eller fixturen. Ovanstående operationskontroll styrs av CAM-, DIE och blockenheten i form av analog mängd. Bearbetningsnoggrannheten hos delarna påverkas av kamerans och formens noggrannhet. Den kan bearbeta komplexa delar med viss flexibilitet och mångsidighet, och processberedningstiden är mycket lång. CNC-bearbetning löser bearbetningsproblemen för komplexa och exakta, små satser och multi-variety. Det har använts i stor utsträckning i modern industri, vilket förbättrar produktionseffektiviteten hos företagen.

Ovanstående är arbetsprincipen för CNC -bearbetning. Vi är en anpassad fabrik. Vårt huvudsakliga affärsomfång är CNC-vridningsdelar, CNC-bearbetningsdelar, växlar som skärmar delar, fyra-axliga bearbetningsdelar, precisionslipningsdelar, etc. Om du är intresserad av våra produkter, vänligen kontakta oss och se fram emot din ankomst.