Med den snabba utvecklingen av bilindustrin har den effektiva, högprecision och högstabilitetsbehandlingen av de komplexa och viktiga CNC-bearbetningsdelarna av bilar blivit ett effektivt mått för att förkorta produktproduktionscykeln och förbättra företagets effektivitet och konkurrenskraft. Numerisk kontrollbearbetningsteknik kan bekvämt inse den snabba prototypningen av komplexa bildelar. Samtidigt har virtuell tillverkningsteknik, flexibel tillverkningsteknologi och integrerad tillverkningsteknik i numerisk kontrollteknologi använts i stor utsträckning i modern bilbearbetning och tillverkning.
Jämfört med manuell produktion och tillverkning har numerisk kontrollteknologi lagt en grund för att förverkliga standardisering och standardisering av bildelar tillverkning och förbättra produktionskvaliteten och den faktiska utrustningshastigheten för inhemska bildelar. Numerisk kontrollteknologi kan ge en komplett uppsättning automatiseringslösningar för tillverkning av bildelar av CNC. Baserat på industriellt internet och bearbetningsprocess Big Data Monitoring och Remote Services för att ta emot behandlingsdata, sedan utföra virtuell bearbetning och programkoddetektering och använd sedan CNC-systemet för att självuppleva bearbetningsstatus, självlärande, självanpassning och Självoptimeringsfunktioner för att uppnå högkvalitativ bearbetning av arbetsstycken och använd sedan industrirobotar och onlinebatchdetekteringsmetoder för CNC-maskinverktyg för att realisera den breda tillämpningen av CNC-maskinverktyg i effektiv flexibel bearbetning och satstillverkning av viktiga bildelar.
Utsikterna för utvecklingstrenden för CNC -systemet i framtiden Inför efterfrågan på högkvalitativ, högeffektiv integrerad intelligent tillverkning av multidegre-av-frihetskomplexdelar, kommer det framtida CNC-systemet att utvecklas i riktning mot multidegre-av-frihetsföreningsbehandling, och förverkliga vridning, Fräsning och borrning med flera bearbetningsytor i en klämma och annan kompositbearbetning med flera processer. Dessutom måste CNC-systemet ha mer avancerade strategier för planeringsplanering och motorstyrningsstrategier för att uppnå höghastighetsbearbetning. Med utvecklingstrenden för intelligent tillverkning måste CNC-systemet ha ett mycket intelligent gränssnitt mellan mänskliga maskiner och realisera behandlingsteknologiplaneringsfunktionen och diagnosen och adaptiv kontrollstrategi för behandlingsprocessen. Det framtida CNC -systemet kommer att inse hela processen för själva maskinverktyget. Plats självövervakning och ledning. CNC -systemet kan automatiskt planera klämpositionen, bearbeta bana och bearbeta verktyg enligt 3D -modellen för CNC -bearbetningsdelar. Det är mer troligt att det använder Ethernet och Internet -teknik för att förverkliga den ömsesidiga kommunikationen och samarbetet mellan olika maskinverktyg på fabriken, och planeringstiden minimeras. Processsteg, med hjälp av kommunikationen med manipulatorn inser automatisk belastning och lossning, lastning och hantering, etc., och inser den automatiska och intelligenta snabba prototypningen av viktiga komplexa delar.
Förfrågan Basket ( 0 )
